Geo Globe Polska oferuje usługi w zakresie termoformowania próżniowego z płyt wykonanych z tworzyw sztucznych o grubości od 0,5 mm do 16 mm. Maksymalne wymiary formowania: 3000 x 2000 x 800 mm. Formowanie próżniowe stanowi atrakcyjną cenowo alternatywę do formowania wtryskowego, ponadto każdy produkt może być ściśle dostosowany do potrzeb odbiorcy. Technologia ta ma wiele zalet:

• krótki czas wytwarzania
• precyzja
• wysoka jakość

Wyroby te cechuje długi okres eksploatacji, a po zużyciu poddawane są ponownemu przetworzeniu (recykling).

Od początku istnienia naszej firmy szczególny nacisk kładziemy na problemy związane z ochroną środowiska, dlatego też wszystkie produkowane przez nas wyroby nadają się do ponownego przetworzenia.

W procesie produkcyjnym wykorzystywane są nowoczesne maszyny firm ILLIG i GEISS. Maksymalne wymiary formowania jakie możemy zaoferować to 3000 x 2000 x 800 mm. Posiadamy również 3 centra obróbcze CNC sterowane numerycznie w 5 osiach firm MAKA (Max Mayer Maschinenbau GmbH) i Hartford, o wymiarach stołu 2400 x 3000 mm i 3800 x 1500 mm, na których wykonujemy modele i formy. Prowadzimy również doradztwo projektowe oraz doradztwo w zakresie stosowanych materiałów. Dokumentacja techniczna opracowywana jest w naszym biurze konstrukcyjnym przy pomocy oprogramowania CAD/CAM. Wszystkie nasze wyroby wytwarzane są zgodnie z najwyższymi standardami jakości.

Wiodącą technologią w naszej firmie jest termoformowanie próżniowe tworzyw termoplastycznych takich jak: ABS, PE, PS, PP, PMMA, polegająca na odpowiednim podgrzaniu płyty z tworzywa do momentu uzyskania stanu plastyczności, a następnie wytworzeniu podciśnienia między w/w płytą a formą.

Najważniejszymi zaletami tej technologii są:

•   Możliwość formowania detali o dużych gabarytach
•   Szybkie wdrożenie detalu do produkcji
•   Niski koszt oprzyrządowania
•   Możliwość realizacji zamówień małoseryjnych

Technologia termoformowania stosowana przez naszą firmę umożliwia produkcję detali wysokiej jakości o powtarzalnym kształcie. Z tego względu chętnie stosowana jest tam gdzie estetyka oraz trwałość elementów ma pierwszorzędne znaczenie. Przykładem takich zastosowań są detale produkowane przez naszą firmę dla firm zajmujących się produkcją różnorodnych pojazdów. Są to zarówno kompletne karoserie czy też ich elementy, jak również wewnętrzne wyposażenie np. wagonów kolejowych, tramwajów lub autobusów. Są to również części osłonowe maszyn i urządzeń rolniczych.